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          大型H型鋼熱軋后冷卻的方法
          編輯:貴州中弘鋼結構有限公司   時間:2020-08-31

          熱軋H型鋼時強制冷卻的方法有很多種,其中貴州H型鋼最常用的方法有以下幾種:噴射冷卻、噴水冷卻、霧化冷卻以及管內流水冷卻等等。噴射冷卻的工作原理是將水加壓之后由噴嘴射出,當流速超過連續噴流的速度時,水流會發生斷裂現象,這會形成液滴群,會使鋼材表面的溫度下降。霧化冷卻的工作原理是用壓縮空氣使水霧化,水和高壓高速的氣流從噴嘴噴出之后形成水霧狀。

          對于大型的貴州H型鋼,熱軋之后可能很難在預期的時間內達到我們想要的冷卻效果,全斷面的冷卻可能很難達到我們預期的降低殘余應力以及提高產品性能的要求,所以在此我們可以采用兩階段冷卻的方式。

          第一階段是軋制過程時進行控制冷卻。當鋼材還處于高溫階段時,快冷的處理可以有效控制鋼材變形情況,以及固定變形引起的鋼材錯位,增加鋼材相變的過冷度,也能改變軋制過程中貴州H型鋼斷面的溫度分布狀態,降低H型鋼短邊的溫差,避免變形不均勻性,這是想要擁有性能優良的H型鋼產品必須進行的一步,是基礎的一步。

          第二階段是軋制后控制冷卻。控制H型鋼冷卻的第二階段,要達到的目的是控制鋼材相變時的冷卻溫度和冷卻速度,以此來保證我們的貴州H型鋼能達到要求的相變組織以及性能。這一階段主要針對的是軋制完成之后軋件全部脫離軋機之后的冷卻。第一階段的冷卻雖然能有效使H型鋼斷面的溫度均衡不少,但是其溫度仍然過高,故而軋制后的冷卻也是很有必要的一步,它可以很好地控制鋼材相變中的冷卻溫度以及速度,可以有效減少H型鋼冷卻波浪以及腹板切割開裂現象。

          如果要軋制大型的H型鋼產品,這兩個階段的冷卻步驟都是不可或缺的,它們都是提高H型鋼產品鋼綜合力學性能以及改善組織狀態的可行手段。如果缺少其中任何一個步驟,可能都會導致最后成型的H型鋼產品性能不穩定,存在安全隱患。


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